1, ਢਾਂਚਾ: ਸਰਵੋ ਲੰਬਾਈ ਫਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਰ ਦਰ ਵੈਨ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਵਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਡਰਾਈਵ ਮੋੜਨਾ। ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਰੈਕ, ਕਟਰ ਅਤੇ ਬੈਂਡਰ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਂਡਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚਲਦਾ ਹੈ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੱਕਰ: ਸਿੱਧਾ ਕਰੋ → ਫੀਡ → ਸੰਖੇਪ → ਕੱਟ → ਮੋੜ → ਪੁੱਲ ਕੋਰ → ਰੀਲੀਜ਼ → ਡਿਸਚਾਰਜ → ਰੀਸੈਟ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਰਾਈਵ ਡੀ-ਕੋਇਲਰ ਰੈਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਟਰੇ (ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ≤ 150 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ)।
ਰੈਕ (ਪੰਪਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅੰਦਰ)
3, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ: ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਕੂਪਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਗੋਲ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਗੋਲ ਪਹੀਏ ਅਤੇ 12 ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪਹੀਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ 1 ਗੋਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ 4 ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪਹੀਏ ਹਨ। ਹੇਅਰਪਿਨ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਨਕੀ ਸ਼ਾਫਟ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਟਿਊਬ
4, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜ ਦੀ ਛੋਟੀ: ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚ ਖੋਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ।
5, ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ: ਰਗੜ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਬਣਤਰ ਸਿਲੰਡਰ ਫੀਡ ਨਾਲ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਦਾ ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ, ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰੈਸ ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟ, ਉਪਰਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਟਿਊਬ ਰਗੜ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਫੀਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੀ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਹੜੀ ਕੂਪਰ ਟਿਊਬ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਨਿਚੋੜੇ ਹੋਏ ਸਿਲੰਡਰ ਨੇ ਦਬਾਅ ਗੁਆ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੂਪਰ ਦੇ ਰਗੜ ਤੋਂ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਫੀਡ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਪੀਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਹੌਲੀ (ਸ਼ੁਰੂ) → ਤੇਜ਼ → ਹੌਲੀ (ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ) ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੀਟ ਦੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
6, ਸੈਂਸਰ ਸਵਿੱਚ ਖੋਜ ਦੇ ਨਾਲ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਫੀਡ.
7, ਕੂਪਰ ਟਿਊਬ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ: ਬਾਹਰੀ ਹੌਬ ਕਟਿੰਗ ਕੂਪਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਪਰੇਅ ਧੁੰਦ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਹਰੇਕ ਕੂਪਰ ਟਿਊਬ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ, ਸੁੰਗੜਨ ਘੱਟ, ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੀਡ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਉਲਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੂਪਰ ਟਿਊਬ.
8, ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ: ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਿਆ। ਝੁਕਣ ਵੇਲੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੂਪਰ ਟਿਊਬ, ਇੱਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹਰੇਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਉੱਲੀ। ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਰੋਟਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਿੰਗਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਦੋ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਗਈ ਸਥਿਰ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟੈਂਪਲੇਟ ਨੂੰ ਉਭਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
9, ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ, ਕੋਰ ਪੁਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਮੈਂਡਰਲ ਡਿਵਾਈਸ: ਉਪਰੋਕਤ ਉਪਕਰਣ ਰੇਲ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਾਈਪ ਦਾ ਝੁਕਣਾ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੂਵਬਲ ਮੈਡਰਲ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਮੋੜਨ ਮੋਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੱਟ ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਰਾਹੀਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਲਈ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸੀਟ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਚਲਣਯੋਗ ਮੈਂਡਰਲ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੀ ਕੋਲਡ ਡਰੇਨ ਸੀਮਲੇਸ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਅਤੇ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਿਸਟਰੀਬਿਊਟਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੂਹਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਘਣ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ।
10, ਕਲੈਂਪ ਲੰਬਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ: ਜੇਕਰ ਹੇਅਰਪਿਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲੰਬਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲੰਬਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ.
① ਮੋੜਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਬਾਲ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸੀਟ ਸਥਿਤੀ; ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਬੇਸ ਫਿਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
② ਗਾਈਡ ਰੈਕ, ਫੀਡਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ: ਹੇਅਰਪਿਨ ਟਿਊਬ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਪਕਰਣ ਗਾਈਡ ਰੈਕ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬਾਂਹ ਲੰਬੇ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬਾਂਹ ਲੰਬੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੰਬਾਈਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਹਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਚੁੱਕ ਰਿਹਾ ਹੈ।
11, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਲੈਸ ਮਸ਼ੀਨ।
12、ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਕਟਿੰਗ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ, ਇਹ ਏਅਰ ਕੂਲਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਦਰ ਵੈਨ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐੱਸ.ਐੱਨ | ਸਮੱਗਰੀ | ਬ੍ਰਾਂਡ/ਮੂਲ |
1 | ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ | ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ |
2 | ਮੈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ | ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ |
3 | ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ | ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ |
4 | ਨਿਊਮੈਟਿਕ solenoid ਵਾਲਵ | ਐਸ.ਐਮ.ਸੀ |
5 | ਸਿਲੰਡਰ | ਐਸ.ਐਮ.ਸੀ |
6 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸੇ | ਯੂਕੇਨ/ਜਾਪਾਨ |
7 | Eclectics ਹਿੱਸੇ | ਸਨਾਈਡਰ |
8 | ਜਨਰਲ ਮੋਟਰ | ਸੰਯੁਕਤ ਬ੍ਰਾਂਡ |
9 | ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ | ਸੰਯੁਕਤ ਬ੍ਰਾਂਡ |
10 | ਬੇਅਰਿੰਗ | C&U/NSK |
11 | ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡ | HIWIN |
ਆਈਟਮ | ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ||||
ਮਾਡਲ | ZUXB 4-9.52×25.4+4-12.7×48-3600-ACD | ||||
A. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ B. ਪੰਪਿੰਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਅੰਦਰ C. ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਆਰਮ ਡਿਸਚਾਰਜ D. ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ | |||||
ਕੂਪਰ ਟਿਊਬ | ਸਮੱਗਰੀ | ਸਮੱਗਰੀ | ਅਲੌਏ ਕੋਡ: TP2(ਨਰਮ)(ਮੀਟ GB/T 17791 ਸਟੈਂਡਰਡ) | ||
ਟਾਈਪ ਕਰੋ | ਅਧਿਕਤਮ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ Φ1100mm | ||||
ਮੋਟਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 0.3~0.41(ਸੁਝਾਏ) | ||||
OD ਮਿਲੀਮੀਟਰ | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 25.4 | 48 | ||
ਅਧਿਕਤਮ ਲੰਬਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 200) | 3600 ਹੈ | 3600 ਹੈ | |||
ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੰਬਰ | 8 | ||||
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੱਕਰ s/time | ≤14 (1m ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ) | ||||
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | AC380V/50Hz, ±10%। | |||
ਤੇਲ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ | 1.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | ||||
ਕਟਰ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ | 1.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | ||||
ਫੀਡਰ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ | 3KW | ||||
ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ | 2kW ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ | ||||
ਫਿਕਸਿੰਗ ਲੰਬਾਈ ਮੋਟਰ | 0.4 kW ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ | ||||
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ | ਸਥਿਰ ਦਰ ਵੈਨ ਪੰਪ | |||
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ | ISOVG32/ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਂਕ ਸਮਰੱਥਾ 160L | ||||
ਕੰਮ ਦਾ ਦਬਾਅ | ≤6.3MPa | ||||
ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ | ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ | ||||
ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | 0.4~0.6MPa, 500L/min | ||||
ਅਸਥਿਰ ਤੇਲ | ਜਪਾਨ Idemitsu KosanAF-2C/ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਸਮਰੱਥਾ20L |